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1.產(chǎn)品說明

　　雙色模具頂出結構分析，為自動剪草機內(nèi)部零件雙色模具產(chǎn)品圖，平均壁厚為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質(zhì)量為47.8g;橙色部分基幕二色TPE膠料(軟膠);質(zhì)量為4.4g.產(chǎn)品結構比較簡單，雙色模具要求一模出1+1穴。

　　二、設計要點

　　1. 分型及出模方向

　　雙色模具頂出結構分析，雙色模具加工產(chǎn)品結構簡單，分型面也很簡單，沿雙色模具產(chǎn)品外形線的而拉伸出平面即可。此產(chǎn)品完全符合簡單雙色模具設計的基本原則：定模產(chǎn)品形狀可以不同，動模產(chǎn)品形狀完全相同，其二色TPE膠料可以全部在定模成型。因此，該雙色模具的定模、動模分型只能按圖所示設定。

　　2. 澆口的設定

　　此套雙色模具配于L型雙色注塑機進行生產(chǎn)，注塑機的兩個射嘴相互垂直，主射嘴在注塑機的正常位置，副射嘴位于操作工對面的位置。通常副射嘴的射膠量比較小。根據(jù)雙色模具產(chǎn)品外觀要求，一色硬膠PP+TF30%采用熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟膠采用熱流道轉側澆口形式。

　　雙色模具產(chǎn)品的進澆口確定了，接下來分析設計細節(jié)。此產(chǎn)品完全符合簡單雙色模具設計的基本原則：

　　定模芯腔可以不同，動模芯腔完全相同。但是該雙色模具產(chǎn)品的一色產(chǎn)品內(nèi)部有一深筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致在一次開模時，雙色模具產(chǎn)品實現(xiàn)不了二色注塑成型。為了避免一色產(chǎn)品粘在定模芯腔內(nèi)，可以在定模深筋位處設計直頂頂出。同時此一色雙色模具產(chǎn)品在定模有方孔扣位，需要在定模設計斜頂頂出，確保一色的雙色模具產(chǎn)品留在動模側，。

　　三、雙色模具產(chǎn)品頂出

　　雙色模具頂出結構分析，通過上述分析可知，雙色模具加工產(chǎn)品的特點是一色產(chǎn)品會粘在定模型腔內(nèi)，需要在一色的定模相應位置設計頂出結構。故此套雙色模具的特點是：在定模和動模側都設計有頂出結構。

　　雙色模具產(chǎn)品的定模頂出在前面已經(jīng)講述。由于雙色模具產(chǎn)品需要留在動模側頂出，根據(jù)產(chǎn)品特點，可在產(chǎn)品的四個角的孔處采用頂管及頂針以頂出產(chǎn)品。

　　在完成一色PP+TF30%膠料的注塑成型后，模具進行一次開模，之后，動模工作臺帶動動模旋轉180°,雙色模具再進行二次合模，然后，操作工對面的副射嘴進行二色TPE軟膠的注塑成型，完成后，進行二次開模，并通過采用頂管和頂針頂出產(chǎn)品。

　　在此套雙色模具中，定模部分只需要在一色產(chǎn)品處設計頂出結構即可，而動模則需要在一色和二色產(chǎn)品位置都設計有頂出結構。