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塑料模具廠的多種開模注塑用途：

市場上塑料模具有很多，但是還用很多客戶不了解塑料模具的用途，塑料模具的分類也不是單一的，下面由塑料模具廠為您詳細說明。注塑機的分類方式很多,目前尚未形成完全統(tǒng)一標準的分類方法.常用的說法有: (1)按設備外形特征分類:臥式,立式,直角式,多工位注塑機; (2)按加工能力分類:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑機。 

注塑模具，尺寸精度高、效率高、不能加工流動性差的才料。此外還有按用途分類和按合模裝置的特征分類,但日常生活中用的

較少。 3.3.2 注塑機基本參數 注塑機的主要參數有公稱注射量,注射壓力,注射速度,塑化能力,鎖模力,合模裝置的基本尺寸,開

合模速度,空循環(huán)時間等.這些參數是設計,制造,購買和使用注塑機的主要依據.  (1)公稱注塑量;指在對空注射的情況下,注射螺

桿或柱塞做一次最大注射行程時,注射裝置所能達到的最大注射量,反映了注塑機的加工能力. 

壓縮模具，密實性好、能加工流動性差的才料、效率低、精度低、設備簡單。(2)注塑模具壓力;為了克服熔料流經噴嘴,澆道和

型腔時的流動阻力,螺桿(或柱塞)對熔料必須施加足夠的壓力,我們將這種壓力稱為注射壓力. 

傳遞模具，有注射和壓縮的優(yōu)點，但效率較低，維護復雜。注塑模具速率;為了使熔料及時充滿型腔,除了必須有足夠的注射壓

力外,熔料還必須有一定的流動速率,描述這一參數的為注射速率或注射時間或注射速度. 

吹塑模具，用于生產大尺寸薄壁零件，如口帶、瓶子。塑化能力;單位時間內所能塑化的物料量.塑化能力應與注塑機的整

個成型周期配合協(xié)調,若塑化能力高而機器的空循環(huán)時間長,則不能發(fā)揮塑化裝置的能力,反之則會加長成型周期. 擠出模具，用

于生產只有平面尺寸，長度很長的零件，如管子、電線皮。鎖模力;注塑機的合模機構對模具所能施加的最大夾緊力,在此力的

作用下模具不應被熔融的塑料所頂開. 

熱成型模具，用于生產大開口的薄壁產品，如一次性塑料飯盒、一次性塑料杯等。

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